Výroba celulózy obecně zahrnuje přípravu buničiny, lisování, sušení, lisování za tepla a další procesy.

1. Příprava buničiny

Buničina zahrnuje tři kroky bagrování, rozvlákňování a rozvlákňování surovin. Za prvé, primární vlákno je vybroušeno v drtiči po prosévání a klasifikaci. Poté je buničina utlučena a vlákno je separováno rozvlákňovačem, aby se zlepšila vazebná síla mezi výrobky tvarovanými z buničiny. Protože velikost poměru, tvrdost a barva jsou různé, obecně je třeba přidat činidlo pro pevnost za mokra, klížidlo a další chemické přísady a upravit velikost koncentrace a hodnoty pH.

2. Lití

V současné době je náš proces lisování buničiny metodou vakuového tváření. Vakuové tváření je proces, při kterém je spodní forma ponořena do kalu a vlákna v kalu jsou rovnoměrně absorbována na povrchu tlakem a horní forma je uzavřena. Jsme vybaveni pístovým zvedacím lisem, který je vhodnější pro výrobu velkých rozměrů a požadavků na specifikace, požadavky na výšku formy pro hlubší papírové a plastové výrobky.

3. Sušení

Výrobky za suchého tlaku je třeba sušit, obvykle pomocí sušícího průchodu a sušení filmu. Naše společnost používá sušící kanál k sušení. Vlhkost vlhkého embrya tvarovaného buničinou může dosáhnout 50%až 75%poté, co je spodní forma absorbována a spojena s horní formou, a poté může být snížena na 10%až 12%po vysušení. Mokré tlakové výrobky obecně nemusí schnout.

4. Lisování za tepla

Poté, co jsou výrobky pro tvarování buničiny v zásadě finalizovány, jsou pak lisovány vysokou teplotou a velkým tlakem, aby byly výrobky pro tvarování buničiny kompaktnější, s lepšími mechanickými vlastnostmi a aby tvar a velikost teploty výrobku, tloušťka stěny byla stejnoměrná, hladká a plochá vnější povrch. Proces lisování obecně využívá vysokoteplotní formu (obecně 180 ~ 250 ℃) a vysokotlakou buničinu k potlačení tvarování buničiny po sušení a doba lisování za tepla je obecně 30-60 s.

5. Ořez a dokončení

Po ukončení lisování za tepla bude výrobek rozřezán, aby získal hotový výrobek. Po oříznutí budou některé produkty zpracovány v následném zpracování podle požadavků zákazníků, jako je tamponový tisk, drážkování atd.

6. Screening a balení

Po dokončení všech výrobních a zpracovatelských kroků máme profesionální personál pro kontrolu kvality, který provede screening produktů podle požadavků zákazníka, vyloučí některé nekvalifikované produkty.Konečně ke splnění požadavků výrobních obalů.